Gibt es eine einfache Möglichkeit, Korrosion in den leeren Räumen von inaktiven Geräten oder festen Strukturen zu verhindern? Dies ist vor allem in der Öl- und Gasindustrie ein großer Bedarf, aber auch in jeder Branche, die sich mit Metalltanks, Rohren, Kesseln, Wärmetauschern, hohlen Metallkonstruktionen oder sogar schwer zugänglichen Bereichen zwischen Lagen von Metallcoils beschäftigt. Glücklicherweise hat Cortec® VpCI®-337 entwickelt, eine bewährte Alternative zu Stickstoffdecken für den einfachen und effektiven Korrosionsschutz von Leerräumen.
Herausforderungen bei der Stickstoffreinigung
Eine Stickstoffspülung oder Stickstoffdecke wird üblicherweise verwendet, um metallische Rohlinge vor Korrosion zu schützen, indem Sauerstoff durch Stickstoffgas ersetzt wird. Es gibt jedoch drei Herausforderungen für den Erfolg und die Effizienz dieser Methode. Erstens ist Stickstoffgas teuer, was insbesondere bei großen Flächen die Kostenbarriere erhöht. Die zweite Herausforderung besteht darin, dass Stickstoff einen konstanten Druck mit einem luftdichten Verschluss erfordert. Dies erfordert eine regelmäßige Überwachung und eine vollständige Wiedereinführung, wenn eine Undichtigkeit auftritt. Drittens stellen Leckagen auch ein Sicherheitsrisiko für Personen dar, die versehentlich einen Bereich betreten, in dem sich das tödliche Gas abgesetzt hat und in wenigen Augenblicken überwunden werden kann.
Vorteile von VpCI®-337
Im Gegensatz dazu ist VpCI®-337 sicherer, kostengünstiger und einfacher anzuwenden und zu warten. VpCI®-337 ist ein Wasserdampf-Korrosionsinhibitor, der durch Einnebeln in metallische Hohlräume aufgetragen werden kann. Diese arbeitssparende Technologie verwendet minimales Produkt, um große Bereiche oder Volumina zu schützen. Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren verteilen sich im gesamten Vakuum in der Nebelflüssigkeit und werden von Metalloberflächen angezogen, wo sie „kondensieren“ und eine schützende molekulare Schicht bilden. Diese Schicht verhindert Korrosionsreaktionen auf Metalloberflächen auch in Gegenwart von Sauerstoff und Restfeuchtigkeit. Damit Korrosionsschutzmittel wirksam sind, muss der Raum vollständig umschlossen sein, es ist jedoch keine Luftdichtung erforderlich, wie dies bei Stickstoffspülungen der Fall ist. Am Ende der Konservierungszeit muss die VpCI®-Schicht in der Regel nicht entfernt werden – ist aber bei Bedarf problemlos möglich.
VpCI®-337. Anwendungsbereich
Ein weiterer Vorteil von VpCI®-337 ist seine Vielseitigkeit. VpCI®-337 kann Korrosionsschutz für alles bieten, von großen Abhitzedampferzeugern bis hin zu kleinen Metallgehäusen. Hier sind Beispiele aus der Praxis, wie VpCI®-337 verwendet werden kann:
Interne Konservierung von Schweinerezeptoren auf dem Weg vom Bauhof zum Offshore-Aufstellungsort
Einjähriger Innenschutz für einen oberirdischen (AST) Lagertank in einer Schwefelrückgewinnungsanlage
Halten Sie Ersatz-Wärmetauscherrohrbündel (in Kombination mit VpCI®-132 und MilCorr® VpCI® Shrink Film) in Stickstoffdruckverpackungen vorgelagert
Vorübergehender Schutz ausgemusterter Flugzeugtreibstofftanks, die während der Museumsrenovierung im Freien gelagert werden
Transportschutz für in Seecontainern verschiffte Autoreifen (VpCI®-337 Fog Inside VpCI®-126 dünnschichtbeschichtete Skateboards)
Schutzverpackungselement für den Versand von Flugzeugen mit horizontalem Kolben
Der VpCI®-337 ist auch eine ausgezeichnete Wahl für die Bearbeitung von Spulenherstellerkanten, das Vernebeln von Ölbohrmaschinen, den internen Schutz von rohrförmigen Metallstrukturen und mehr.
Die hier in dieser Pressemitteilung beschriebenen Produkte und Dienstleistungen werden vom Maritime Executive nicht unterstützt.
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